異型鑄鋼齒輪加工材料的選擇方法是什么?
通過走訪調(diào)查反饋,客戶在使用異型鑄鋼齒輪的過程中,或多或少總會遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶,服務(wù)客戶的原則,我們將不定期的開展一些關(guān)于異型鑄鋼齒輪的知識講解活動,將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問題拿出來與大家討論,并找到解決方法,希望能夠給客戶帶來幫助,更好的使用本公司的產(chǎn)品,本期為您介紹的是異型鑄鋼齒輪加工材料的選擇方法,以下是小編的整理:
選擇合適的加工材料很重要。實驗表明當工件材料的硬度超過一定程度滾刀磨損會明顯上升,當走刀量過大時切削過程的沖擊和振動也會過大導(dǎo)致折斷刀齒,從而造成異型鑄鋼齒輪表面質(zhì)量下降,因此在選擇材料的時候硬度盡量控制在范圍內(nèi)。其次就是合適的切削速度,因為每種材質(zhì)都對應(yīng)著一個較佳切削速度,切削速度過慢或過快都會使齒輪加工面產(chǎn)生鱗狀毛刺,所以當速度合適時毛刺的產(chǎn)生就是可控的。另外它的接觸精度也很重要。如果齒輪加工精度低,齒面粗糙并且在咬合的時候只有少數(shù)幾點接觸時就會產(chǎn)生噪聲和振動。這個時候研磨就顯得很重要,它可以使精度提高兩個等級以上。
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